TURBOGEL
CONTROL DE TEMPERATURA PRECISO Y DE ALTO RENDIMIENTO
Ahorro de energía, reducción de tiempos muertos y un margen de error de 0’3ºC
Unidades de control de temperatura de alto rendimiento (zona simple y doble) con bombas de refuerzo. Turbogel es un Termorregulador de agua que funciona cómo una unidad de enfriamiento de moldes y reactores químicos con uno o dos controladores de temperatura de bomba booster de alto flujo, específicamente diseñada para la reducción del tiempo de ciclo.
Sincronizado digitalmente con el sistema centralizado de la instalación (bien sea la máquina de moldeo o un reactor químico, según el tipo de proceso), permite investigar y registrar el mejor ajuste de caudal y temperatura para cada zona y la secuencia de calentamiento y/o enfriamiento que optimiza la calidad del producto y reduce el tiempo de ciclo, así como la generación de scrap.
Dependiendo de la temperatura requerida, estas unidades pueden funcionar con agua (hasta 90ºC) y agua a presión (hasta 180ºC). Gama disponible en 6 modelos para la versión de doble zona y 8 modelos para la versión de zona única, con capacidad de calentamiento de 6 a 48 kW. Termorregulador agua.
Disponible con dos versiones de bombas de proceso:
• SP = presión estándar, bombas de alto caudal
• HP = bombas de alta presión y gran caudal
VENTAJAS DEL TERMORREGULADOR TURBOGEL
- Sincronización con el proceso: perfecta repetibilidad y alta productividad
- Alta eficiencia de enfriamiento y mínima diferencia de temperatura en el reactor
- Alta precisión y control de la temperatura en el molde/reactor con un error máximo de 0,3ºC
- Optimización del proceso de producción: caudal y presión en función de la necesidad
- Alta capacidad de refrigeración y calefacción
- Completa independencia en el ajuste de los parámetros de trabajo
- Kits de drenaje de reactores
- Interfaz de monitorización web: Touch Screen
- Lecturas digitales de temperatura, caudal y presión (IN/OUT)
- Bajo consumo de energía y rápida puesta en marcha
- Bajas pérdidas relacionadas con las pérdidas térmicas en el entorno
- Reducción de los tiempos muertos para el cambio de reactor y el precalentamiento
- Bajo coste de mantenimiento (sencillo y rápido).
FUNCIONES ESTÁNDAR
• Lectura de la temperatura de impulsión
• Lectura de la presión de impulsión y retorno (para cada zona)
• Lectura del caudal de agua (para cada zona)
• Función de arranque/parada remota
• Protección del diferencial de alta/baja presión
• Señalización de la desviación del punto de consigna
• Control de refrigeración con válvula modulante motorizada (una para cada zona)
• Bomba de proceso de alta eficiencia para cada zona
• By-pass para regulación de presión estándar (hasta RB 130 incluido)
• Alarma acústica.
OPCIONES Y ACCESORIOS
• Kits de vaciado de reactor: kit hidráulico para permitir el vaciado automático del reactor/usuario
• Interfaz en serie: diferentes protocolos de interfaz en serie para la comunicación y supervisión
• Alarma visual: además de la alarma acústica instalada de serie, se puede solicitar una alarma visual
• Versiones especiales con inversor en la bomba a petición.
CONTROLADOR TOUCH SCREEN
- Cuadro eléctrico completo con interruptor de bloqueo de la puerta
- Controlador de microprocesador desarrollado según las especificaciones de Frigel
- Posibilidad de instalar los sistemas de interface como MOD BUS, BACNET para la comunicación con las máquinas de producción y la supervisión centralizada
- Control completo del circuito hidráulico mediante sensores de presión y temperatura
- Visualización completa en la pantalla de mensajes, en el idioma seleccionado
- Lógica de control proporcional-integral para el control de la temperatura con un error inferior a ±0,3°C
- Procedimientos de carga y vaciado del circuito del reactor
- Alarma acústica estándar
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